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空压机出现漏油的原因及相应的解决办法
空压机是现如今使用比较多的一种设备,在我们使用的过程中可能会遇到一些问题,例如出现漏油的情况,这是比较严重的问题。不仅是对机器的损坏,也是对资源的浪费。 那么漏油的原因是什么,如何解决呢?
空压机配件材质或做工不好,结构设计有问题; 不正确的装配过程,例如不清洁的配合面、损坏或移位的垫圈; 拧紧螺母拧紧力不均或松动脱落等机械零件故障; 密封材料长期使用过度磨损、老化变质、变形失效; 过量添加润滑油或油品不一致; 空压机零件结合表面挠曲变形、外壳损坏、润滑油泄漏; 通风; 塞子和单向阀堵塞后,由于套管内外气压差的影响,薄弱的密封处漏油。
控制漏油的主要方法
1.正确安装垫片。 空气压缩机部件之间的垫片起到防漏密封的作用。 如果材料、生产质量和安装不符合技术规范,很容易造成漏油。
2.正确拧紧螺母。 太松,垫片压不紧会导致漏油,太紧会导致螺丝孔周围金属鼓起,或者螺丝打滑造成漏油。
3.及时更换失效的油封。 由于空压机多处油封安装不当,导致轴颈与油封边缘不同心,溅油。 有些油封使用时间长了会因为橡胶老化而失去弹性。
4.及时更换磨损件。 空压机零件(如活塞和气缸)过度磨损会导致过度磨损,导致燃烧室中的高压气体闯入曲轴箱,迫使机油泄漏。
5. 避免单向阀和通风阀堵塞。 如果单向阀和通风阀被堵塞,机壳内温度会升高,油气会充满整个空间,使机壳内压力增加,活塞运动阻力增大, 增加油耗。 气压差的影响常因密封不严而导致漏油。
6. 保证各种油管接头的密封性。 工程机械中使用的联轴器螺母经常因滑线断裂而拆卸,容易松动。 比如两个接头的精度差,两个圆锥面的中心线不对中,或者锥度不同都会造成漏油。 锥面密封可采用磨削法修复,使螺母压紧密封可靠。
7.避免轮毂油溅出。 如果轮毂轴承和腔体润滑脂过多,或油封配合不良老化,以及轮毂温度过高,频繁制动导致轴螺母松动,都会导致轮毂脱落。 。 因此,应按技术操作规范进行组装。
以上就是空压机漏油的原因及解决办法了。
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